搅拌机类型 行星搅拌机 应用领域 食品 物料类型 固-液 适用物料 食品 动力类型 电动 布局形式 立式 品牌 万福 型号 1000 搅拌方式 强制式搅拌 作业方式 连续作业式 搅拌鼓形状 圆槽型 每次处理量范围 出料1000-3000l（l） 装置方式 固定式 电机功率 0.75（kw） 生产能力 1000（l） 转速范围 2900（r/min） 料桶容量 1000（l） 加工定制 是 一、 用途及特性： 搅拌罐广泛应用于食品、乳品、饮料、化工、制药等工程领域。主要是利用一台电机，配一台减速器来控制搅拌器的转动速度，搅拌器调速主要是通过减速器来进行控制的。该设备材料全部采用sus304不锈钢，可根据用户产品的工艺要求设置加热、冷却装置，以满足不同的生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热、蒸汽加热等多种形式；冷却形式有盘管冷却、喷淋水冷却、冷凝器冷却多种形式。该设备结构设计合理、工艺、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。 二、 搅拌罐组成： 桶体内壁 蜂窝板夹套 桶体外皮 保温层 支腿 搅拌轴 搅拌桨叶 分流器 人孔 10.进，出料口 11.cip清洗口 12.无菌呼吸器 13.灯孔观察口 14.搅拌电机 15.夹套冷却水进口 16.夹套蒸汽进口 17.夹套排水孔 18.夹套疏水阀出口 19.温度表 20.物料出口 21.地脚调节栓 三、技术特性及参数： 公称容积(l) 300 500 600 800 1000 1200 2000 3000 10000 工作压力 0.09mppa 试验压力 0.15 搅拌器转速 36r/min 冷却面积（m2） 1.6 2.0 2.5 3.5 4.5 5 7.5 8.5 10.5 物料进出口dn 40 40 40 40 40 40 50 50 50 公称容积尺寸代号(l) 300 500 600 800 1000 1200 2000 3000 4000 d 950 1050 1130 1250 1400 1400 1720 1830 2100 d1 800 850 955 1100 1230 1250 1580 1680 1750 l 1100 1200 1400 1450 1650 1650 2000 2100 2300 l1 600 700 900 1020 1100 1100 1300 1500 1700 l2 450 500 550 620 720 720 900 1100 1300 h 1400 1500 1700 1700 1800 2000 2050 2500 2900 h1 800 1000 1150 1150 1150 1350 1380 1770 2050 h2 850 900 1020 1020 1020 1220 1250 1620 1850 h3 700 880 1000 1000 1000 1200 1200 1500 1750 f 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3 3 3 g 1″ 1″ 1 1″ 1″ 1″ 1″ 1.5″ 1.5″ gn 1.5″ 1.5″ 1.5″ 1.5″ 1.5″ 1.5″ 2″ 2″ 2″ 技术要求： 1.本设备按ib/t4735-1997<>进行制造，检验，验收。 2.焊接采用弧焊，焊丝采用308. 3.焊接接头形式及尺寸按gb985-88中规定，角焊缝的焊角尺寸较薄板厚相等。 4.不得在焊缝上开孔，接管方位见方位图。 5.内外表面不得有严重划伤，凹凸不平及锤击痕迹。 6.夹套做0.4mpa的水压试验，保压30分钟不得有渗漏现象，设备制造完毕，盛水检漏。 7.容器内表面做抛光处理，达卫生级标准且不得有死角。 四、 基本结构: 1.基本结构： a. 固定式主要由罐体、支架、减速器、搅拌轴、桨叶温度计、磁性浮球液位控制器组成。 b、 罐体内胆及封头由优质sus304不锈钢抛光制成。 c、 夹套采用蜂窝板加热、冷却，保温层采用聚胺脂发泡。 d、外包皮2mm厚不锈钢板。 e、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。 五、安装调试： 1、请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象，并及时与我公司联系！ 2、请用户采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。 3、请在专业人士的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象.启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险 4、安装好后，请首行几秒钟的试运行，确定无电气短路或无异常声 响后，方可进行短时间的试转 5、若搅拌罐上配有机械密封，在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油，其机封冷却腔内必须通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节，在安装完毕后按照 安装使用说明书调节机封至优秀位置，方可正常运行(根据用户需要)。 6、设备在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。